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全面打开运营调试模式广州地铁十一号线拆解段站台门已“焕新”

时间: 2024-12-22 15:25:04 |   作者: 加热管

  近日,广州地铁十一号线大塘站正式移交运营,而在此前,拆解段的员村站、天河公园站站台门改造工程也顺利完成,建筑设计企业已把两个站象征调度指挥权、属地管理权和设备使用权的“金钥匙”同步交付运营单位。至此,十一号线全线车站和轨行区完成“三权”移交,全方面进入运营调试阶段。

  天河公园-员村区段(下称“天员区段”)拆解的重点任务之一是对站台门做改造,需要将原本适用于二十一号线B车型的站台门全部拆除后,安装适用于十一号线A车型的站台门。整个工程涉及两个站共160个门单元,总长度约720米。由于改造时间紧、任务重,项目总工期仅有30天,若按照传统站台门安装方法估算,施工周期将不足以满足工期计划。对此,广州地铁创新采用多种方式并运用专利技术,提升施工效率。

  提升设备运输效率。拆除的旧站台门设备需占用大量地面空间,且考虑到运营期间乘客安全,拆除材料外运需在非运营时段进行。为了更好的提高运输效率,广州地铁分别调用十一号线赤沙车辆段作为拆卸物料存放地、十三号线二期天棠铺轨基地作为进场材料存放地,通过线路的联络线将物料运送至天河公园站和员村站。“一进一出”的运输策略不仅有效缓解了站内作业空间存在限制的问题,还大幅度提高了运输效率,避免了市区交通限行和对乘客活动区的影响。

  压缩结构改造时间。站台门立柱作为关键承担重量的构件,其顶部和底部必须牢固地连接到风道梁及站台板上,以确保门体结构的稳定性和安全性。然而,员村站的66米区域未预留风道梁,如果采用常规的土建施工方式,预计至少需要4、5天才可以做到使用标准。为此,广州地铁协同设计院和供应商,运用理论计算、三维模拟、力学有限元分析等手段,通过以钢结构替代原有混凝土风道梁,成功将结构改造所需时间压缩至2天,大大加快了施工进度。

  采用模块化装配式安装。为了更好的提高安装速度,广州地铁采用模块化装配式站台门专利技术,预先在工厂完成整个站台门的组装、调试以及性能检验测试,在施工现场用“拼装积木”的方式,迅速完成安装作业。与传统安装的步骤相比,模块化装配式站台门技术使安装周期缩短约四分之三,在保证设备质量的前提下,明显提升施工效率。

  天员区段拆解是十一号线建设中的重要一环,对于实现环线闭环运营、提升广州地铁网的整体效能至关重要。从10月2日天员区段拆解启动施工以来,广州地铁联合运营单位、十一号线总包部及各施工、监理、设计单位成立拆解工作组,紧密配合、协同作战、科学施工,按小时细化作业工序及运输计划,组织中国中铁、广州建筑、广州地铁咨询、铁一院监理等单位共计投入500余人进行现场作业。现场涉及的轨道、供电、装修、机电等13个改造专业,均编制各专业施工改造方案、安全保障方案、应急处置预案等,确保各项安全防范措施落实到位,最终提前6天完成“三权”移交任务,为后续线路调试、验收等工作打下基础。

  截至目前,十一号线(火车站—琶洲—火车站)土建工程累计完成99%。31座车站、轨行区及赤沙车辆段全部完成“三权”移交。

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