时间: 2025-03-03 04:16:35 | 作者: 陶瓷加热器
金属在加热过程中可能会发生的缺点有氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹等。加热缺点将直接影响到锻件功能和锻件质量，下降模具和炉底的惯例运用的寿数，因而应最好可以下降或避免缺点发生。
加热过程中金属中的铁和炉气中的氧化性气体发生化学反应，从外到内发生由 Fe3O2、Fe3O4和FeO组成的氧化层称为氧化 。
3)在被加热坯料外表涂敷维护层，如玻璃状涂层、玻璃陶瓷涂层、玻璃金属涂层、金属涂层等。
在高温下钢表层的碳和炉气中的氧化性气体(O2、CO、H2O)及某些复原性气体(如H)发生化学反应，使钢外表的含碳量削减。这种现象称为脱碳。
钢在氧化性炉气中加热，既发生氧化，又引起脱碳。加热温度在700~1000℃时，因为构成的氧化皮阻挠碳的分散。因而脱碳比氧化进行得慢。跟着加热温度的升高，氧化、脱碳一起加速，当加热到达某一温度后，脱碳就比氧化愈加剧烈。加热时刻越长，脱碳层的深度越深。当深度到达必定值后，脱碳速度就将逐步减慢。含碳量越高，脱碳倾向就越大。合金元素 W、Al、Si、Co等也使脱碳添加，而 Cr、Mn 等元素则能阻挠钢的脱碳。
一般用于削减氧化皮生成的办法，相同也可用于削减脱碳。即缩短加热时刻，特别缩短高温阶段的加热时刻。在中性气氛，即在维护气氛中加热;在被加热坯料外表涂敷维护层，如玻璃状涂层、玻璃陶瓷涂层、玻璃金属涂层，金属涂层等。
钢加热到某一温度，并在此温度下阻滞时刻过长，引起奥氏体晶粒急剧长大的现象称为过热。过热严峻时，会使钢的强度和冲击韧度下降。钢的晶粒急剧长大的温度称为临界长大温度，一般把这一温度称为过热温度。不同钢种有不同的过热温度，C、Mn、S、P 等元素会添加钢的过热倾向。常见钢的过热温度见下表：
当加热温度未超越过热温度时，加热时刻对钢晶粒粗化影响并不大，这说明对过热起主导效果的是加热温度，而不是加热时刻。
1)严控加热温度，缩短高温加热时刻，装炉时不要将坯料放在炉内部分高温处。
2)确保满足的铸造变形量，以破碎过热构成的粗大奥氏体晶粒，并损坏沿晶界分出相的接连网状散布，使过热得以改进或消除。
3)操控加热后的冷却速度，冷却速度要操控恰当，不要选用过快和过慢的冷却速度。
钢加热到挨近熔化温度，并在该温度下长时刻逗留。因为氧化性气体进入到晶界，与晶界物质Fe、C、S发生氧化，构成易熔共晶体氧化物，损坏了晶粒间的联络，使钢彻底失去了塑性的现象称为过烧。发生过烧的温度称为过烧温度。钢种不同其过烧温度也不同。Ni、Mo等元素使钢易发生过烧， Ar、C、W 等元素则能减小钢的过烧。
发生过烧的钢，铸造时一击便破裂成碎块。碎块断面晶粒粗大，呈淡灰蓝色，严峻的过烧只能作废，部分过烧可将过烧部分切去，剩下部分可运用。
坯料在加热过程中，因为外层温度高于心部温度，必定呈现外层和内层的胀大不同，由此发生内应力，称为温度应力或热应力。温度高胀大大的表层部分因遭到温度低胀大小的中心部分的束缚而引起压应力。相反，温度低胀大小的中心部分因遭到温度高胀大大的表层拉伸效果将发生拉应力。
1)在加热截面尺度大和导热性差的高合金钢的坯料时，在低温阶段有必要缓慢加热。不然将会导致加热裂纹。2)严控加热温度，加热时刻不行，加热温度过低或许未到达规则要求的截面温差时，低塑性的锻坯心部变形会呈现裂纹。
